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2015 년 3 월에 설립 된 Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd.는 Ball Screw Manufacturing의 핵심 플레이어입니다. Hojama는 전문 R & D, 생산, 판매 및 지원 서비스를 제공하는 전문가 산업 제조 및 자동화 솔루션을 제공합니다. 우리는 볼 나사, 리드 나사, 선형 가이드 웨이, 볼 스플라인 및 선형 모듈을 포함한 정밀 위치 제어 구성 요소를 30,000 세트로 생산합니다.

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우수한 품질

Hojama는 최고 수준의 품질과 서비스를 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 제품은 엄격한 생산 공정에서 세 심하게 제작되었으며 각 품목은 우수성을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를받습니다. 우리는 정밀성과 신뢰성을 모두 우선시하여 모든 제품이 우수한 품질 벤치 마크를 충족하도록 보장합니다.

경쟁 가격

우리는 경쟁력있는 가격으로 고품질 제품을 100% 보장하여 탁월한 품질을 제공하면서 돈의 가치를 얻을 수 있습니다. 당사의 경쟁 가격 가격 전략은 무적의 가치 가격으로 최고 품질의 제품을 받게되며, 매입마다 투자 수익과 만족도를 극대화합니다.

맞춤형 서비스

Hojama는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화 된 맞춤형 서비스를 제공하여 고객이 제공하는 고유 한 사양에 따라 모든 설계 및 생산 세부 사항이 사용자 정의되도록합니다. 이 개인화 된 접근 방식은 각 프로젝트가 최고 수준으로 완료되어 탁월한 만족도를 목표로하고 기대치를 초과하도록 보장합니다.

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전문가 마케팅 및 애프터 서비스 팀은 7x24를 제공하여 귀하를 지원합니다. 우리는 제품 및 서비스에 대한 완벽하고 만족스러운 경험을 제공하기 위해 신속하고 효과적인 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 제품 가격, 제품 세부 정보 또는 기타 질문에 대한 도움이 필요한지 여부에 관계없이 전문가는 특정 요구 사항을 해결하기 위해 전문 지침과 맞춤형 솔루션을 제공 할 준비가되었습니다.

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리드 나사와 볼 스크류의 차이점은 무엇입니까?
볼 스크류와 리드 스크류는 기계 시스템에서 일반적으로 사용되는 두 개의 드라이브 구성 요소로, 각각 장점과 단점이 있습니다.   볼 나사와 리드 나사는 무엇입니까? —— 볼 나사는 나사, 너트, 스틸 볼, 리턴 메커니즘 및 먼지 보호기로 구성됩니다. 그들은 회전 운동을 선형 움직임으로 효과적으로 변환하거나 토크를 일관된 축 방향 힘 출력으로 변환 할 수 있습니다. —— 리드 나사는 나사 샤프트와 너트로 구성됩니다. 나사는 일반적으로 사다리꼴 실을 특징으로하며, 너트는 나사 샤프트가있는 짝을 이루어 모션 전달을 달성합니다. 리드 나사와 볼 스크류의 차이점은 무엇입니까? —— 효율성 : Ballscrew HA 는 90%에서 99% 사이의 전송 효율로, 리드 나사보다 상당히 높으며, 이는 25% 내지 50%의 효율을 갖는다. 볼 스크류는 롤링 마찰 사용으로 인해 더 높은 효율성을 달성하는 반면, 리드 스크류는 슬라이딩 마찰에 의존합니다 . 결과적으로 볼 스크류는 에너지를 적게 소비하여 운영 비용을 낮추는 데 도움이됩니다.   —— 정밀도 및 놀이 : 볼 스크류는 스틸 볼 사용을 통해 마찰을 줄이고 예압을 통해 플레이를 제거하여 거의 반발을 달성 할 수 있습니다. 대조적으로, 슬라이딩 마찰로 인해 리드 나사는 제로 플레이를 달성 할 수 없어 정밀도와 안정성이 낮아집니다.   —— 자체 잠금 : 리드 나사는 좋은 자체 잠금 특성을 특징으로하여 외부 힘없이 위치를 유지하는 데 도움이됩니다. 그러나 마찰이 낮은 볼 스크류는 일반적으로 자체 잠금 능력이 부족합니다. 특히 피치가 큰 경우.   —— 열 생성 및 수명 : 볼 스크류는 열이 훨씬 적어 고속 작동에 적합하고 더 긴 서비스 수명을 제공합니다. 리드 나사는 슬라이딩 마찰로 인해 연장 된 사용 중에 더 많은 열을 생성하고 추가 냉각이 필요하며 일반적으로 수명이 짧습니다.   -- 애플리케이션 : 볼 스크류는 일반적으로 CNC 머신 및 정밀도와 효율이 중요한 위치 테이블과 같은 고정밀 애플리케이션에서 일반적으로 사용됩니다. 리드 스크류는 정밀 요구 사항이 낮고 단순한 힘 전송 메커니즘과 같은 작은 부하가있는 응용 분야에 더 적합합니다.   -- 비용 : 볼 나사는 더 복잡하고 비싸다. 그러나 자동화 장비가 더 널리 퍼지고 생산 기술이 향상됨에 따라 가격 차이가 좁아지고 있습니다. 더 간단한 구조와 저렴한 비용을 가진 리드 나사는 예산 의식 응용 프로그램에 이상적입니다.   볼 나사와 리드 나사 모두 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 볼 스크류와 리드 스크류 중에서 선택하는 것은 응용 프로그램의 특정 요구 사항, 예산 제약 조건 및 필요한 수준의 정밀도 및 효율성을 기반으로해야합니다.
  • 14
    2024-10
    볼 스크류 그리스를 사용할 때 무엇을 언급해야합니까?
    볼 스크류는 긴 서비스 수명, 높은 강성, 고효율, 높은 감도 및 0 백래시 특성 으로 인해 정밀 전송 구성 요소로 널리 사용됩니다. 불충분 한 윤활이 마찰과 마모를 증가시켜 실패 또는 수명이 줄어들 수 있기 때문에 볼 스크류에는 적절한 윤활 이 필수적입니다. 볼 스크류 그리스를 사용할 때 다음 지점에 주목해야합니다.   윤활 상태 확인 : 볼 스크류를 사용하기 전에 윤활이 양호한 지 확인하십시오. 윤활가 열악하면 공간이 짧은 기간 내에 볼 스크류가 기능을 잃을 수 있습니다.   볼 스크류 그리스 적용 : 그리스가 이미 볼 스크류에 적용된 경우 직접 사용할 수 있습니다. 그러나 사용 중에 먼지 나 파편이 그리스 표면에 부착되면 적절한 용매로 청소하십시오.   볼 스크류 그리스 교체 : 볼 스크류를 청소 한 후 원본과 동일한 유형의 새로운 그리스를 다시 적용하십시오. 볼 스크류의 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있으므로 다양한 유형의 그리스를 혼합하지 마십시오.   일반 볼 스크류 그리스 검사 : 초기 사용 후 2 ~ 3 개월 후 그리스를 검사하는 것이 좋습니다. 그리스가 눈에 띄게 더러워진 경우 오래된 그리스를 제거하고 신선한 그리스를 바르고 최적의 볼 스크류 성능을 보장하고 수명을 연장하십시오.
  • 16
    2024-10
    볼 스크류 장착 방법은 무엇입니까?
    볼 스크류는 롤링 동작으로 작동하기 때문에 리드 나사에 비해 더 효율적이어서 선형 운동에 대한 로터리 운동에 대해 η = 88% -96%의 변환 효율을 달성합니다. 또한, 미세한 정도로 가공 된 정밀 볼 나사는 미크론 수준의 공급 정확도를 달성 할 수 있습니다. 리프팅 메커니즘에 사용될 때 브레이크와 함께 서보 모터 사용과 같은 제동과 같은 측정 값을 구현해야합니다.  볼 스크류 장착 방법 1. 고정식 이 설치 방법은 부하 용량이 낮고 축 방향 강성이 낮으므로 짧은 나사에만 적합합니다. 특성 :이 방법은 축 방향 강성과 임계 속도로 간단한 구조를 특징으로하여 나사의 안정성이 좋지 않습니다. 일반적으로 한쪽 끝이 무료이며 일반적으로 각도 접촉 베어링과 결합 된 짧은 스트로크 및 수직 구동 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 2. 고정 지원 한쪽 끝에는 추력 베어링이 장착되어 있고 다른 쪽 끝에는 깊은 그루브 볼 베어링이 장착되어 있습니다. 볼 스크류가 비교적 길면 스러스트 베어링은 한쪽 끝에 고정되어 있으며 깊은 그루브 볼 베어링은 다른 쪽 끝을지지합니다. 나사에 대한 열 변형의 영향을 줄이려면 스러스트 베어링의 장착 위치를 열원에서 멀리 유지해야합니다. 이 설치 방법은 볼 스크류 메커니즘에 가장 일반적이고 일반적으로 사용되며, 강성과 정밀도가 높은 중간 속도에 적합합니다. 지지 말단 은 비교적 강성을 가지며, 한쪽 끝은 결합 된 각도 접촉 베어링을 사용하고 다른 쪽은 깊은 그루브 볼 베어링을 사용합니다.  3. 고정 고정 이 방법은 나사의 축 강성이 고정 지원 장착 방법보다 약 4 배 더 큰 높은 축 하중을 견딜 수 있습니다. 특히 고도리 CNC 기계에서 고속, 높은 정밀도 및 비교적 긴 나사가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 이지지 방법의 주요 특징은 볼 스크류가 고속 회전 동안 마찰 열로 인한 열 변형을 보완하기 위해 사전 긴장되어 있으며, 양쪽 끝은 DT-DB 배열로 결합 된 각 접촉 베어링이 장착된다는 것입니다. 그러나이 구조에는 단점이 있습니다. 조정은 성가신 일 수 있습니다. 설치 중에 양쪽 끝의 사전 긴장이 너무 높으면 볼 스크류의 실제 이동이 설계된 이동을 초과하여 의도 한 것보다 더 큰 피치를 초래할 수 있습니다. 반대로, 견과류의 장력이 충분하지 않으면 반대 효과가 발생하여 기계 진동과 정밀도가 감소 할 수 있습니다. 4. 지원 지원 이 방법은 중간 속도가 필요하고 강성과 정밀도에 대한 수요가 높지 않은 일반적인 응용 프로그램에 적합합니다.구조는 단순하고 강성이 낮고 부하를 부유하는 조건이 좋지 않아 사용이 적습니다. 양쪽 끝에는 깊은 그루브 볼 베어링이 장착되어 있습니다.  
  • 16
    2024-10
    Go /No Go Gauge Check Ball 나사 스레드를 사용하는 방법?
    스레드 공차 표준 통합 인치 실 - 외부 스레드 : 1A 등급 1A, 2A 및 3A로 분류. - 내부 스레드 : 1B, 2B 및 3B 등급. 높은 등급 수는 더 단단한 적합성을 의미하며, 이는 기계적 어셈블리 호환성에 중요합니다.메트릭 스레드 - 4H, 6H 및 6G와 같은 등급은 다양한 응용 분야에서 정확한 적합에 대한 외부 스레드의 공차를 정의합니다. 가서 고고 게이지중요성 - 정밀 기계 제조 및 품질 관리의 필수 도구. 볼 스크류와 관련된 구성 요소를 포함하여 스레드 구성 요소가 조립 문제를 방지하고 기계 시스템 신뢰성을 보장하기위한 표준을 준수하는 경우 검사하는 데 중요합니다.제조 표준 - ISO, ANSI 및 DIN과 같은 국제 및 국가 표준에 따라 생산하여 실 스크류 제조의 품질 관리에 필수적인 스레드 정확도 및 호환성을 보장합니다.기능 1) GO 게이지 ( " T " ) - 스레드의 최소 공차 한계를 확인합니다. 스레드 구성 요소 (예 : 볼 스크류 스레드)로 완전히 조이지 못하면 스레드가 허용 된 최소 크기보다 작으므로 잠재적으로 고정 및 기계적 고장으로 이어집니다. 정기적으로 교정해야합니다. 2) No-Go Gauge ( " Z " ) - 스레드의 최대 공차 한계를 확인합니다. 구성 요소에 특정 깊이 (보통 1/3)에만 조여야합니다. 더 깊어지면 스레드가 표준 최대 크기를 초과하여 비준수를 나타냅니다. 품질 관리 효율성 개별 정밀 기기 측정보다 더 효율적입니다. 볼 스크류 구성 요소를 포함한 제품이 공차 범위 내에 속해 제조 생산성을 향상시키는 빠른 방법을 제공합니다.실용적인 응용 예를 들어, 볼 나사를 사용하면 GO 게이지가 원활하게 통과되면 스레드가 최소 크기 요구 사항을 충족합니다. 그런 다음 No-Go 게이지는 최대 크기 준수를 확인하는 데 사용됩니다. 지정된 한계보다 더 많이 회전하면 스레드가 준수되지 않으며 폐기해야합니다. Go 게이지는 Go 게이지가 맞아야하기 때문에 항상 고고 게이지보다 항상 길다.Go와 No-Go 게이지의 차이점 GO 게이지는 볼 스크류와 같은 부품을 보장하여 지정된 공차 범위 내에 꼭 맞도록 규정 준수를 확인합니다. No-Go 게이지는 상단 공차 한계를 초과하지 않도록 설계되어 대형 구성 요소를 용납 할 수없는 것으로 표시합니다.   Go 및 No-Go 게이지는 스레드 구성 요소가 표준에 부착되도록하는 데 필수적입니다. 품질 관리에 효율적으로 사용하면 제조업체가 고품질 제품을 유지하고 비용이 많이 드는 조립 문제를 피하며 안정적인 기계 시스템을 생산하여 안전 및 운영 효율성을 향상시킵니다.
  • 17
    2024-10
    볼 스크류의 기대 수명은 얼마입니까?
    볼 스크류 수명 및 영향 요인의 추정   볼 스크류는 기계적 변속기의 필수 구성 요소이며 수명은 장비의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.   볼 스크류 수명의 정의 볼 스크류의 수명은 볼 또는 볼 스크류의 롤링 표면이 교대 스트레스 하에서 피로와 벗겨지는 징후를 보이기 시작하는 총 회전, 시간 또는 거리를 나타냅니다. 산업 표준에 따르면, 다양한 유형의 장비에 대한 예상 수명은 다음과 같습니다.   공작 기계 : 20,000 시간 자동 제어 장치 : 15,000 시간 산업 기계 : 10,000 시간 장치 측정 : 15,000 시간 고정밀 볼 스크류 수명의 추정 고정밀 볼 스크류의 수명은 일반적으로 L10 수명을 사용하여 추정됩니다. L10 수명은 볼 스크류의 90%가 동일한 작동 조건에서 달성 할 수있는 예상 수명을 나타냅니다. 예를 들어, 특정 볼 스크류의 L10 수명이 5,000 시간 인 경우 볼 스크류의 90%가 해당 당시까지 정상적으로 작동 할 수 있습니다.    ISO 281 표준에 따르면 볼 스크류의 정격 수명에 대한 계산 공식은 다음과 같습니다.L H = ( P C ) ³ × 1 0^6 ÷ ( 60 × N )LH : 정격 수명 (시간) C : 기본 동적 하중 (N)P : 동등한 동적 하중 (N)N : 회전 속도 (R/분)   볼 스크류 수명에 영향을 미치는 주요 요인 재료 및 처리 기술 피로 저항성과 내마모성이 좋은 재료를 선택해야하며, 오류를 최소화하기 위해 제조 공정의 정밀도를 보장해야합니다. Hojama 볼 스크류는 일반적으로 고품질 베어링 스틸과 스테인리스 스틸을 사용하며 고객의 요구에 따라 재료를 조정할 수 있습니다.  운영 환경 및 조건 온도, 습도, 부식 가스, 부하, 속도 및 진동 조건과 같은 환경 적 요인은 모두 볼 나사의 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 설계 단계에서 다른 작업 환경에 대한 적응성을 고려해야합니다.  윤활 및 유지 보수 올바른 윤활 및 정기적 인 유지 보수는 볼 스크류의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 적절한 윤활은 마찰과 마모를 줄이고 볼 스크류 장치의 청결과 안정성을 유지할 수 있습니다. 윤활제의 정기적 인 교체 및 먼지 및 불순물 제거는 중요한 유지 보수 작업입니다. 설치 및 유지 보수 올바른 설치 및 정기 유지 보수는 볼 스크류의 정상적인 작동을 보장하는 데 중요합니다. 설치는 수동 지침에 따라 고르지 않은 힘이나 오정렬을 피해야하며, 정기적 인 검사 및 수리를 수행하여 마모 된 구성 요소를 적시에 볼 나사로 교체해야합니다.   고정밀 볼 스크류의 수명을 추정하는 것은 재료, 기술, 환경, 윤활 및 유지 보수를 고려해야하는 포괄적 인 프로세스입니다.
What causes the clearance of ball screw?
Analysis of the Causes of Ball Screw Clearance Ball screws are precision components widely used in industrial machinery and equipment, playing a vital role in converting rotary motion into linear motion with high accuracy and efficiency. However, a common problem that affects its performance is the clearance or backlash between the ball nut and the screw shaft. This article will delve into the causes of this backlash.   1. No or insufficient preload   Non-preloaded ball screws will slide down when placed vertically with the nut rotating due to its own weight; and there will be considerable backlash, so they can only be used in machines with low operating resistance, with special consideration given to the requirement for positioning accuracy. Different applications determine the correct amount of preload and adjust the preload before shipment; therefore, when you order ball screws, please describe the operation of the equipment.   2. Too much torsional displacement   1) Improper heat treatment, too thin hardened layer, uneven hardness distribution, or too soft material The standard hardness of steel balls, nuts, and screws are HRC 62~66, HRC 58~62, and HRC 56~62 respectively.   2) Improper design The slender ratio is too large, the smaller the length and diameter ratio of the screw the higher the rigidity, the limit of the slender ratio must be below 60 if the length and diameter ratio is too large the screwball will produce the sagging of the self-weight.   3. Improper bearing selection   Usually, industrial ball screws must be used with angled bearings, especially those designed with high-pressure angles; when the precision ball screws are subjected to axial loads, general deep groove ball bearings produce a certain amount of axial backlash, so deep groove ball bearings are not suitable for this purpose.   4. Improper bearing mounting   1) If the bearing is mounted on the ball screw assemblies and they do not fit perfectly that the backlash will come for axial loads, which may be caused by too long or too short shoulder of the screw. 2) Poor perpendicularity can lead to misalignment between the bearing seat surface and the axis of the locking nut's V-groove, or poor parallelism between the locking nut’s surface in two corresponding directions, resulting in skew. Therefore, to ensure perpendicularity, the locking nut’s V-groove at the shoulder and the bearing seat surface should be machined simultaneously, with grinding processes being the preferred method. 3) Two locking nuts with spring washers are used to secure the bearing to prevent dislodgement during operation.   5. Insufficient rigidity of nut seats / bearing seats If the nut seat or bearing seat is not sufficiently rigid, it will deflect due to the weight of the element itself or the load of the machine.   6. Improperly assembled nut seats / bearing seats   1) Element dislodged due to vibration or unsecured pin. Replace spring pins with solid pins for positioning purposes. 2) The fixed screws of the ballscrew nut cannot be tightened because the fixed screws are too long or the screw holes of the nut are too shallow. 3) The fixed screws of the nut come loose due to vibration or lack of spring washers.   7. Surface parallelism or flatness of the screw support is out of tolerance Regardless of whether the surface of the bonding element is ground or scratched, as long as its parallelism or flatness is out of tolerance, the reproduction accuracy of the position during the movement of the bed table will be poor; therefore, in a machine, a thin spacer is usually used between the support base and the body of the machine to achieve the purpose of adjustment.  
  • 09
    2024-10
    Fault Diagnosis of Ball Screw Pair in the Treatment of Common Faults of CNC Machine Tools
    The majority of ball screw pair failures are caused by reduced motion quality, excessive backlash, mechanical creep, and poor lubrication. We will analyze the causes of different failure phenomena of ball screws and put forward corresponding solutions.   1. High roughness value of processed parts 1) The lubricating oil of the guide rail is not enough, causing the sliding plate to crawl Method: Add lubricating oil to eliminate lubrication failure  2) The ball screw is partially rough or damaged Method: Replace or repair the screw  3) The screw bearing is damaged and the movement is not stable Method: Replace damaged bearings  4)The servo motor is not adjusted well, and the gain is too large Method: Adjust the servo motor control system   2. Large reverse error and unstable processing accuracy 1) Loose cone sleeve of screw shaft coupling Method: Retighten and repeat the test with a dial indicator 2) The screw shaft slide plate is too tight or too loose with the pressure plate Method: Re-adjust or repair, use 0.03mm ruler to be qualified 3)Screw shaft slide with wedge iron is too tight or too loose Method: Re-adjust or repair to make the contact rate reach over 70%     3. Too large  torque of the ball screws 1) Two skateboards cooperate with the pressure plate too tight or damaged Method: Readjust or repair the pressure plate to make the 0.04mm caliper plug not qualified 2) The ball screw nut reverser is damaged, the ball screw is stuck or the shaft end nut pretension is too large Method: Repair or replace the screw and adjust it carefully 3) Servo motor and ball screw are connected to different shafts Method: Adjust the coaxial and tighten the connection seat   4. Poor lubrication of screw nut 1) Whether the oil separator divides the oil Method: Check the quantitative oil separator 2) Whether the oil pipe is blocked Method: Remove dirt and make the tubing unblocked   5. Ball screw noise 1) The ball screw bearing gland is not pressed properly Method: Adjust the gland to make it tight against the bearing 2) Poor lubrication of ball screw Method: Check the oil separator and the oil circuit to make sure the oil is sufficient  
  • 02
    2024-10
    Ball screw nut installation method
    The ball screw nut pair is only used to bear the axial load, radial force, bending moment will make the ball screw nut auxiliary surface contact stress and other loads, which may cause permanent damage to the screw. Correct installation is a prerequisite for effective maintenance. Therefore, the following points should be noted when installing the ballscrew nut assembly into the machine tool: 1) The axis of the screw must be parallel to the axis of the matched guide rail. The bearing seat and nut seat at both ends of the machine must be in line at three points. 2) Mount the nut as close as possible to the support bearing. 3) Install the support bearing as close to the nut installation as possible. 4) When installing the ball screw into the machine, do not remove the nut from the screw. If you must remove the auxiliary sleeve, otherwise the ball may fall off during loading and unloading. When handling nuts, note the following points: (1) The auxiliary sleeve outer diameter should be smaller than the bottom diameter of the screw by 0.1-0.2mm. (2) During use, The auxiliary sleeve must be tightly threaded around the threaded shaft shoulder. (3) do not use too much force when unloading to avoid damage to the nuts. (4) Avoid impact and eccentricity when installing the mounting hole. How to install the ball screw nut ball methodFirst of all, users are not recommended to disassemble and install nuts themselves, especially high-precision ball screws. If the nut accidentally falls off or you have now disassembled, please reinstall the nut by following the following method: Make an outside diameter slightly smaller than the bottom diameter of the screw raceway (smaller than 0.1mm), and the inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the screw end (Large 0.5~2mm) Hollow sleeves with a length longer than the nut length (10~50mm long).
  • 25
    2024-09
    How to prevent guideway damage of lathe machine?
    We can implement effective measures to prevent damage to the guideway. 1. The machine tool guideway should have sufficient and reasonable lubrication conditions.   Good lubrication conditions to reduce the damage to the guide rail are essential. When the relative movement between the guide surface filled with lubricant, the formation of oil film, the establishment of the liquid friction between the guide surface does not occur direct friction, which occurs between the molecules within the lubricant, which avoids the rail surface of the research loss pull Injury, extend the service life of rails to improve the movement of the rail accuracy.     2. The lathe machine should have reasonable protective measures   To prevent iron filings, abrasive particles, dust, and other impurities into the rail surface, the machine tool rail must have reasonable protection devices. For example, steel plate devices and shields on the rail slide surface end.     3. Enhance the rigidity of the guideway   Increasing the rigidity of the guide rail is the most straightforward way to reduce or avoid injury.   First, we can do hardening on the surface of the guide surface. Second, we can also do steel-plated treatment on the rails. In short, To keep the lathe machine in good condition for a long time, the operator should cooperate closely and do the routine maintenance work of the equipment, keep the lathe machine clean oil regularly, and check it regularly.
  • 18
    2024-09
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602 ——16mm diameter ball screw Quick Details Manufacturing Process: Milled ThreadMaterial: Gcr15 / SS440C(9Cr18) Accuracy grade: C3/C5Length: As requestedModel Number: MIF1602Diameter:16mmPitch: 2mm Nut Type: Standard NutSample order: YESSurface treatment: According to your needShaft end: Customized Deflector: Floating DeflectorThe advantages of a floating deflector lie in its ability to achieve automatic docking of the ball return inlet and outlet during high-frequency "floating." This provides a smooth channel for the return of the balls, resulting in better friction characteristics and structural manufacturability.   Specifications   High-quality ball screw super precision MIF16021. ISO 9001:2015 certified2. High precision high performance Packaging & DeliveryPackaging: Wooden box Delivery Detail: According to the required quantity  Application: 1. engraving machines 2. high-speed Machinery of CNC machinery. 3. window machines 4. Semiconductor Equipment 5. high speed machinery We also offer different sizes: 

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